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高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂实木复合烤漆门1500套、生态门1200套、钢木门4500套加工改扩建项目环境影响评价文件的受理公示
发布时间:2018-05-07     信息发布人:环保局

高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂实木复合烤漆门1500套、生态门1200套、钢木门4500套加工改扩建项目环境影响评价文件的受理公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,现将高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂实木复合烤漆门1500套、生态门1200套、钢木门4500套加工改扩建项目环境影响评价文件的受理情况予以公示。

受理公示期为:201857---2018518日(10个工作日)

联系电话(传真):03126391705(政务服务中心)

通讯地址:高碑店市团结西路74号高碑店市政务服务中心

  编:074000

项目名称

高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂实木复合烤漆门1500套、生态门1200套、钢木门4500套加工改扩建项目

建设地点

高碑店辛立庄镇杨辛庄村东

建设单位

高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂

环境影响评价机构

中科森环企业管理(北京)有限公司

项目概况

2010415日高碑店市环保局对高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂铁门、实木门加工项目建设项目环境影响报告表》予以审批(高环表[10035]号); 2012822日高碑店市环保局对该企业《铁门、实木门加工项目》验收(高环验表[2012042])。

根据市场需求,同时为了提高产品质量,高碑店市辛立庄鑫宏宇木门加工厂拟对厂区进行改扩建,新增用地面积2000㎡,新增一条生态门生产线,将实木门生产线改建为实木烤漆门生产线,并增加喷漆工序与相应环保处理设施,钢木门生产线减少喷漆工序,并调整实木复合烤漆门、生态门及钢木门产品方案。新建两间喷漆房、两间烘干室、两间原料库房(厂区北西侧及厂区北东侧两间库房)及一间危废间,实木复合烤漆门生产车间、门套车间、钢木门和生态门车间、原料库房(厂区西侧)车间及成品库房均是在原车间内进行改建。改扩建项目总投资49万元,其中环保投资7万元,占总投资的14.28%。改扩建项目建成后,产品方案及生产规模为:年产实木复合烤漆门1500套、生态门1200套、钢木门4500套。

主要环境影响及防治措施

施工期污染防治措施:

大气污染主要来源于施工扬尘、道路扬尘和各种施工机械、运输车辆排放的尾气污染;水污染主要来源于施工生产废水和施工人员生活污水;噪声污染主要来源于施工期机械和运输车辆产生的噪声;固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾;生态环境影响主要为植被破坏及水土流失影响。施工工程中严格落实《河北省大气污染防治条例》、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》中的相关规定要求,抑制大气污染。 施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》,对地面水的排放进行组织设计,严禁乱排、乱流污染道路、水体;施工生产废水和其他(不含厕所废水)生活污水经临时沉砂池沉淀后回用于施工和浇洒道路等,施工场地应设置经环保厕所,生活污水经化粪池处理后排入市政管网或由环卫部门定期清掏。施工过程中,施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的限值要求,避免和减少施工扰民事件的发生。针对施工期噪声影响,本项目拟采取的污染防治措施如下:①设备噪声污染防治措施尽量选用低噪声设备,并加强它们的检修与维护,使之始终处于良好的工作状态,挖掘机、装卸车辆等进出场地应限速、禁鸣。②合理安排施工时间,避免强噪声设备同时施工、持续作业;夜间禁止进行高噪设备施工作业,昼间使用高噪声设备时应避开中午休息时间。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位要提前向所在地区环保部门申请。减少交通噪声进出车辆和经过敏感点的车辆应限速、禁鸣。

建筑垃圾可回收利用部分进行回收,不可回收的严格按照城建、市容环卫部门要求及时送建筑垃圾填埋场集中填埋。生活垃圾由专人定时清理,按照环卫部门要求统一处置。强化生态环境保护意识,严格控制施工作业区,不得随意扩大范围,减少对附近绿地和道路的破坏;对临时占地开挖土方实行分层堆放,全部表土都应分开堆放并标注清楚,至少地表0.3m厚的土层应被视作表土。填埋时分层回填。

营运期污染防治措施:

1、废气:项目下料、造型、打磨、裁边工序粉尘:实木复合烤漆门生产中产生粉尘的工序均在实木复合烤漆门车间,打磨工序产生粉尘位于打磨车间,其他产生粉尘的工序均位于门套生产车间,车间均为密闭车间,产生粉尘经集气口进入管道后引入配套的中央布袋除尘器后再经115m高排气筒排放。集气口未收集的粉尘在车间无组织排放。喷底漆及烘干工序废气实木复合烤漆门生产线喷底漆工段在底漆房内进行,喷完底漆后烘干工序在配套的烘干房内进行。喷漆过程主要污染物为颗粒物(漆雾)及底漆、稀释剂及固化剂中挥发出来的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。底漆与烘干车间均为密闭车间,喷漆颗粒物(漆雾)经过水帘吸附后和烘干工序有机废气经活性炭及光氧催化一体机后处理,再由215m排气筒排放。面漆、烘干、封边工序废气:喷漆及烘干工序分别在面漆房及烘干室内进行,封边工序工序位于钢木门、生态门生产车间。面漆及烘干工序产生废气车间均为密闭车间,面漆废气先经水帘吸附,烘干工序通过负压将车间内气体全部收集,封边工序设3台集气罩收集废气,以上废气一同经活性炭及光氧催化一体机处理后再由315m排气筒排空。

喷漆工序和烘干工序产生的非甲烷总烃、苯、甲苯及二甲苯,封边工序产生的非甲烷总烃废气有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中“家具制造业”中限值要求,无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中“其他企业”限值要求。

喷漆工序产生的颗粒物及下料、造型、打磨、裁边工序产生的颗粒物有组织及无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。

2、废水:项目生产用水主要为喷漆工序中吸附颗粒物(漆雾)的水帘,用水循环使用不外排,生活污水主要为职工生活废水,经厂区内化粪池处理后定期清掏,不外排。

为防止污水、物料等污染地下水,本项目对危险废物暂存间、生产车间、库房等采取分区硬化防渗处理:重点防渗区:危险废物暂存间,等效黏土防渗层Mb≥6mK≤1×10-10cm/s或参照《危险废物填埋污染控制》(GB18598-2001)执行防渗处理。一般防渗区:生产车间,采取等效粘土防渗层Mb≥1.5mK≤1×10-7cm/s或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)执行防渗处理。简单防渗区:库房,对地面进行一般的硬化即可。

3、噪声:本改扩建项目噪声源主要为角度锯、冷压机、打磨机等机械设备运行噪声以及废气治理设备配套的风机运行产生的空气动力性噪声,采取厂房隔声,设备基础减振,风机进出口安装软连接等降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-20082类标准要求

4、固体废物:改扩建项目固体废物主要为:在下料、造型、打磨、裁边工序产生的边角料及木屑,中央布袋除尘器回收的木屑粉尘,均为一般废物,收集后外售;漆渣、废液压油、废活性炭、热熔胶废袋属于危险废物,暂存于12m2危废间,并委托有危废处置资质的单位转移处置;油漆废桶、稀释剂废桶、固化剂废桶以及白乳胶废桶属于危险废物,暂存于危废间,定期由供货厂家回收。职工生活产生的生活垃圾,收集后统一由环卫部门清运,化粪池定期由环卫部门清掏外运作农肥。

危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行危废暂存间的建设和厂内危险废物的贮存。

危险废物贮存管理按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行:必须将危险废物装入容器内。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准要求的标签。装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求,装载危险废物的容器必须完好无损。作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。

5、卫生防护距离:该项目生产车间设置100m卫生防护距离,防护距离内不得建设学校、医院、住宅等环境敏感点。

 

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